Инструкция По Режиму Работы И Безопасной Эксплуатации Подземных Сосудов Суг

Posted on
Инструкция По Режиму Работы И Безопасной Эксплуатации Подземных Сосудов Суг Rating: 5,9/10 8633 votes
Инструкция По Режиму Работы И Безопасной Эксплуатации Подземных Сосудов Суг

Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования. Требования к эксплуатации сосудов под давлением. В производственной инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию. Сосуды для хранения сжиженного газа СУГ Емкости подземные ЕП/ЕПП.

Общие сведения о сосудах, работающих под давлением. Баллоны; цистерны и бочки, наполненные сжиженными газа­ми; компрессоры, паровые и водогрейные котлы относятся к сосудам, работающим под давлением. Разгерметизация их может привести к выбросу в рабочую зону токсичных паров и газов, ионизирующих из­лучений, тепловых излучений, резкому повышению давления, обру­шению строительных конструкций и оборудования при взрыве. Взрыв баллона может быть следствием удара, нагревания солнеч­ными лучами, переполнения сжиженными газами, ошибочного запол­нения его другими газами (например, кислородного баллона метаном).

Сосуды, работающие под давлением, могут обслуживаться ли­цами не моложе 18 лет, прошедшими медицинское освидетельствова­ние, обученными по соответствующей программе, аттестованными и имеющими удостоверение на право обслуживания сосудов. Техническое освидетельствование, регистрация и разрешение на эксплуатацию систем, работающих под давлением. Сосуды, на которые распространяются Правила по сосудам, пе­ред пуском их в работу должны быть зарегистрированы в органе тех­надзора. Регистрации не подлежат: бочки для перевозки сжиженных га­зов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и хра­нения сжатых, сжиженных и растворенных газов. Сосуды подвергаются техническому освидетельствованию после монтажа до пуска их в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда выдается инспекто­ром после его регистрации на основании технического освидетельст­вования и проверки организации обслуживания.

При этом контролируется наличие и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности. Проверяется соответствие установки сосуда правилам безопас­ности и правильность включения сосуда. Инспектор должен убедиться в наличии аттестованного обслу­живающего персонала и специалистов. Он проверяет также наличие должностных инструкций для лиц по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, ответ­ственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, сменных журналов и другой документации, предусмотренной Прави­лами по сосудам. В случаях ввода в эксплуатацию сосуда, не подлежащего реги­страции, на предприятии издается приказ, назначающий ответствен­ного для осуществления надзора за техническим состоянием и экс­плуатацией сосудов. Сосуд, работающий под давлением и не требующий регистра­ции, вводится в эксплуатацию на основании документации предпри­ятия-изготовителя после технического освидетельствования и про­верки организации обслуживания.

На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуата­цию должны быть нанесены краской на видном месте или на специ­альной табличке форматом не менее 200 х 150 мм: наименование или технический индекс сосуда; регистрационный номер; разрешенное давление; число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания. Требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов.

Железнодорожные цистерны для сжиженных газов должны быть рассчитаны на давление, которое может возникнуть в них при темпе­ратуре 50 °С, они могут иметь термоизоляцию или теневую защиту. Термоизоляционный кожух цистерны для криогенных жидкостей снаб­жается разрывной мембраной. У железнодорожной цистерны в верх­ней ее части должны быть устроены люк диаметром не менее 450 мм и помост около люка с металлическими лестницами по обе стороны цистерны, снабженными поручнями. На цистернах и бочках завод-изготовитель должен наносить клеймением следующие паспортные данные: — наименование завода-изготовителя или его товарный знак; — заводской номер цистерны (бочки); — год изготовления и дату освидетельствования; — вместимость (для цистерн — в м 3, для бочек — в л); — массу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (т) и массу бочки (кг); — величину рабочего и пробного давления; — клеймо отдела технического контроля завода-изготовителя; — даты проведенного и очередного освидетельствования. На цистерны клейма должны наноситься по окружности флан­ца для люка, а на бочках — на днищах, где располагается арматура.

Для бочек с толщиной стенки до 6 мм включительно паспортные данные могут быть нанесены на металлической пластинке, припаян­ной или приваренной к днищу в месте, где располагается арматура. Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и надписей на них должны производиться в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями на изготовление. На цистернах должны быть установлены: вентили с сифонной трубкой для слива и налива среды; вентиль для выпуска паров из верхней части цистерны; пружинный предохранительный клапан; манометр; указатель уровня жидкости. Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для пе­ревозки и хранения которого они предназначены. Требования к установке, регистрации и техническому освидетельствованию стационарных сосудов, работающих под давлением. Стационарные сосуды, работающие поддавлением, устанавливают на открытых площадках в местах, исклю­чающих скопления людей, или в отдельно стоящих здани­ях. Не разрешается установка регистрируемых в органе технадзора сосудов в жилых, общественных, бытовых зда­ниях, в примыкающих к ним помещениях.

Они могут размещаться в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, отделенных от здания ка­питальной стеной; в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности; с заглублением в грунт при условии обеспе­чения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от поч­венной коррозии и коррозии блуждающими токами. При любой установке сосудов должна обеспечиваться возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон. Для удобства обслуживания сосудов необходимо устраивать площадки и лестницы. Для осмот­ра и ремонта их могут также использоваться люльки или другие приспособления. Регистрация сосуда производится на основании пись­менного заявления владельца сосуда, к которому прикла­дываются паспорт установленной формы, удостоверение о качестве монтажа, схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров рабочей среды, армату­ры, контрольно-измерительных приборов, средств авто­матического управления, предохранительных и блокиру­ющих устройств, паспорт предохранительного клапана с расчетами его пропускной способности. Орган технадзора обязан в течение пяти дней рассмот­реть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям Правил в паспорте ставится штамп о регистрации, документы пломбируют­ся и возвращаются владельцу сосуда.

Техническое освидетельствование сосудов осуществля­ется после монтажа до пуска его в работу, периодически в процессе эксплуатации и вне очереди. Техническое освидетельствование сосудов, нерегистрируемых в органе технадзора, проводится лицом, ответ­ственным по надзору за исправным состоянием и безопас­ной эксплуатацией сосудов, а сосудов, зарегистрирован­ных в органе технадзора, — экспертом органа технадзора или специалистом с разрешения этого органа. Техническое освидетельствование сосудов состоит из двух этапов - наружного и внутреннего осмотров и гид­равлического испытания. Наружный и внутренний осмотры проводятся с целью: при первичном освидетельствовании: проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с Правила­ми и представленными на регистрацию документами, а также, что сосуд и его элементы не имеют повреждений; при периодических и внеочередных освидетельство­ваниях: установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей эксплуатации.

Гидравлическое испытание проводится с целью про­верки прочности элементов сосуда и плотности соеди­нений.